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福建体彩网洛阳细碎机锤头材质选择厂家

2020-10-02 12:19

  锰是主要的强化元素,大部分溶于铁素体,强化基体,其余锰量生成Mn3C,它与Mn3C能相互溶解,在钢中生成(FeMn)3C型碳化物。铬锰合金是锤式破碎机锤头中的主要合金元素,其与碳结合可以生成(Cr、Fe)7C3型共晶碳化物,是铬锰合金钢锤头主要抗磨相。锤式破碎机锤头是锤破机主要的易磨损件,锤头的好坏直接影响破碎机的粉碎效率,所以亿耐机械建议您选择铬锰合金钢锤头提高耐磨性,来提高锤式破碎机粉碎效率。

  碳含量对低合金铸钢组织和性能影响较大,随着钢中含碳量增加,强度和硬度增加,但塑性和韧性降低,恶化钢的使用性能。所以,可控制在0.35-0.45%。由于Si能溶于Fe3C,使渗碳体不稳定,阻碍渗碳体的析出和聚集,因而提高钢的淬透性和回火抗力。大部分Si溶于渗碳体中,强化作用很大,能显著提高钢的屈服强度、硬度和耐磨性。所以,硅含量控制在0.8-1、2%。

  铬是加入的主要合金元素之一,与钢中的碳和铁形成合金渗碳体(FCr)3C和合金碳化物(FCr)7C3,能部分溶入固溶体中,强化基体,提高钢的淬透性,尤其与锰、硅合理搭配,能大大提高淬透性。但如果铬含量太高,会导致淬火、回火组织中残余奥氏体量增加。因此,铬含量可控制在0.8%-1.2%。Mn是过热敏元素,淬火时加热温度过高,会引起晶粒粗大。Mn量过高,会出现大量网状铁素体;增加钢的回火脆性倾向;导致淬火组织中残留奥氏体量增加,所以,锰含量一般控制在1、0%-1、5%。

  钼能够有效地细化铸态组织,热处理时,能强烈抑制奥氏体向珠光体转变,稳定热处理组织。在低合金钢中,加入钼能提高钢的淬透性和断面均匀性,防止回火脆性的发生,提高钢的回火稳定性,改善冲击韧性,增加钢的抗热疲劳性能。钼的含量控制在0.2%-0.5%。